超濾反洗是指在超濾操作中，通過反向輸送水流，使得超濾膜表面的污染物被清洗掉，從而延長超濾膜的使用壽命。超濾反洗涉及到的一個重要參數(shù)就是反洗水量。反洗水量的大小將直接影響到反洗效果。因此，正確地確定反洗水量是超濾操作中必不可少的一步。

反洗水量怎樣確定？

首先，反洗水量的大小必須符合超濾系統(tǒng)的設(shè)計需求，同時也要滿足超濾膜受到的物理效應(yīng)。在超濾膜中，受到的物理效應(yīng)主要包括斷面流速和平均膜污染度。其中，斷面流速是指水和空氣從膜孔洞流經(jīng)的速度，對應(yīng)的單位是m/s；而平均膜污染度則是指多個側(cè)向流經(jīng)系統(tǒng)的平均污染度（通常以mg/L表示）。

反洗水量的確定必須滿足下列條件：

1. 保證反洗水量不超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以避免給系統(tǒng)帶來額外的成本。但同時也要避免出現(xiàn)反洗水量過小問題，導(dǎo)致清洗效果不佳。

2. 根據(jù)不同的操作條件，合理地選擇反洗水量的大小。例如在實(shí)際運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)膜的壓力變化較大，那么反洗水量應(yīng)該增加；反之，則應(yīng)該減少。

3. 合理地選擇反洗水的流速，以保證反洗水可以充分地清洗超濾膜表面。

計算反洗水量的公式

反洗水量的計算方法是通過根據(jù)超濾系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)，經(jīng)過一系列的計算及實(shí)驗(yàn)，推出一套比較準(zhǔn)確的計算公式。實(shí)際操作中，反洗水量的計算方法通常如下：

1. 計算單盤的超濾面積

令D表示單盤的直徑，H表示單盤的高度，則單盤的超濾面積為：

S=πD(H-2R)/4

(其中R是由于盤面弧形所減小的厚度)

2. 計算水流的壓力及流速

水流的壓力記為P，水流的流速記為v。在這一步，需要將實(shí)際的操作情況和理論數(shù)值加以比對，以確保計算的準(zhǔn)確性。

3. 計算反洗水的持續(xù)時間

反洗水的持續(xù)時間根據(jù)其它參數(shù)的確定而定，通常應(yīng)在3~5分鐘之間。

4. 計算反洗水量

反洗水量的計算公式如下：

Q=3600(Sv)/t

(其中，Q表示反洗的水量（m3/h）；S表示超濾膜的面積（m2）；v表示反洗水的流速，t表示反洗時間（s））

據(jù)此公式算出的反洗水量即為最終的操作水量。

如何正確操作超濾反洗

在超濾反洗之前，必須先對超濾膜進(jìn)行檢查，以確保過濾和反洗的過程能夠正常地進(jìn)行。檢查的時候，需要檢查超濾膜的雙向閥門、泵的運(yùn)行狀況以及超濾膜的狀態(tài)等。這些工作的完成，將為超濾反洗的操作提供更為安全和保障的環(huán)境。

超濾反洗的操作步驟如下：

1. 關(guān)閉過濾水泵

在過濾周期結(jié)束之后，需要關(guān)閉過濾水泵（記得關(guān)閉之前首先減小膜組的壓差，避免超濾膜的受損）。同時，也要將即將開始操作的膜組準(zhǔn)備好，并且做好相應(yīng)的安全措施。

2. 開始反洗水的注入

反洗水的注入應(yīng)在過濾水泵關(guān)閉后立即開始，并且應(yīng)根據(jù)預(yù)先設(shè)計的反洗水量進(jìn)行描繪。通常，反洗水的流速應(yīng)為3m/s。

3. 啟動反洗泵

將反洗泵的開關(guān)打開，并調(diào)整相應(yīng)的流量，使得反洗水可以充分地清洗超濾膜表面。

4. 檢查反洗泵

反洗泵的檢查是超濾反洗操作中最為關(guān)鍵的一步。反洗泵的工作質(zhì)量必須能夠滿足超濾膜的清洗需求，否則將對膜組帶來不可逆的損害。

結(jié)語

超濾反洗的操作步驟較為復(fù)雜，需要具備一定的工程技能和專業(yè)知識。在實(shí)際操作中，還需要保存反洗記錄，并對反洗水進(jìn)行定期排放和處理。保持超濾系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，不僅能延長設(shè)備的使用壽命，還可以提高水的凈化效率，為環(huán)境保護(hù)工作帶來積極的貢獻(xiàn)。